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中央空調(diào)全年水處理工作計劃
一、冷卻水系統(tǒng)水處理技術(shù)
在冷卻水循環(huán)再用的過程中發(fā)生的一些化學(xué)反應(yīng)以及生物衍生過程中對金屬管材都有腐蝕作用，它會降低冷凝器、蒸發(fā)器熱交換效率，使設(shè)備的耗能增大，進而增加經(jīng)營成本。將工業(yè)設(shè)備的冷卻水循環(huán)再用，并對其進行有效的水質(zhì)處理，是實現(xiàn)節(jié)能降耗、開源節(jié)流的有效手段，因而有必要進行之。循環(huán)水水質(zhì)處理應(yīng)能實現(xiàn)阻垢、防銹和滅藻抑菌三個目的而被廣泛采用?，F(xiàn)將我公司冷卻系統(tǒng)的水質(zhì)處理技術(shù)分別陳述如下：
敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要是依靠冷卻塔風(fēng)機帶動空氣流動以及蒸發(fā)水份來產(chǎn)生降溫，與此同時循環(huán)水被濃縮（鹽份濃度增高），空氣中有害物吸入冷卻水中，使水質(zhì)惡化。因而敞開式循環(huán)冷卻水存在著更為嚴重的腐蝕、結(jié)垢、微生物及粘泥的危害，其水處理工藝比密閉式系統(tǒng)處理工藝更為復(fù)雜和嚴格。對于貴公司的冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)主要采取日常保養(yǎng)為主，每周投加緩蝕阻垢劑、殺菌滅菌及剝離劑，同時控制循環(huán)水濃縮倍數(shù)，防止環(huán)境對循環(huán)水的污染等技術(shù)。
二、水處理全年工作方案：
為了實現(xiàn)工業(yè)循環(huán)水水質(zhì)處理國標GB 50050-2007中各項水質(zhì)指標，達到保護工業(yè)設(shè)備，節(jié)電、節(jié)水等目的，根據(jù)貴廠循環(huán)水目前的狀況，工業(yè)水處理擬按如下方案進行。
（一）冷卻水處理工作方案
（1）系統(tǒng)清洗：
目的：采用化學(xué)清洗方法，清除系統(tǒng)內(nèi)（冷凝器、管道等）積存的粘泥、油污、銹垢、無機鹽浮垢等沉積物，為后繼的管道預(yù)膜工藝提供良好基礎(chǔ)。操作步驟如下了：
1、做好清洗準備工作：仔細查看管路走向，檢查補水、排污及各閥門是否正常等，特別是排污口要保證是系統(tǒng)的最低點，補水管要大、補水要快。清洗工具的準備、檢查。
2、人工預(yù)洗：人工清洗冷卻水塔，除去淤泥和青苔等雜物以防止太多的粘泥和青苔堵塞過濾器。
3、重新注入水后投加粘泥剝離劑，開泵循環(huán)清洗6-10小時，對全系統(tǒng)的管道內(nèi)壁作殺菌剝離粘泥處理。
4、投加kj-601除垢劑，開泵循環(huán)清洗4-6小時，滲透剝離管道內(nèi)壁及冷卻水塔填料表層的浮銹、泥垢及油污等。
5、當清洗液濁度、鐵、銅濃度達到平衡值后，打開管道最低點排污閥，排去清洗液，并再次沖洗冷卻塔。
6、開啟管道Y型過濾器清楚過濾網(wǎng)中的沙石、焊渣、銹渣、泥等固體雜物，清洗干凈后安裝復(fù)原。
7、主機冷凝器通炮清洗：管道清洗干凈后，逐臺拆開主機冷凝器端蓋，用通炮刷逐根通洗冷凝器銅管，以清除管壁上的淤泥、浮垢等。
8、端蓋防銹保養(yǎng)：將空調(diào)冷凝器蓋板上的銹垢除去，涂上防銹漆，以減少電偶腐蝕，油漆干后，重新裝上復(fù)原（這項工作比較耗時間，看公司的條件來選擇）。
9、確認系統(tǒng)清洗干凈，換入新水，投加金屬預(yù)膜劑，循環(huán)運行48小時以上，進行全系統(tǒng)管道預(yù)膜。
10、排放預(yù)膜廢液，并按保有水量投加阻垢緩蝕劑和殺菌滅藻劑，以控制系統(tǒng)不出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，轉(zhuǎn)入系統(tǒng)日常運行水處理工藝操作。
（2）水處理日常運行保養(yǎng)：
1、緩蝕阻垢劑的補充投加：空調(diào)機運行時，由于冷卻塔上水份的飄散或者排污操作等原因，使循環(huán)水中的藥劑濃度下降故需及時補水。
投加緩蝕阻垢劑的方式：人工投加，頻率為每7-10天加一次；
2、殺菌、滅藻、粘泥剝離處理：冷卻塔因充足的陽光照射及水中的營養(yǎng)物，使得藻類繁殖迅速。冷卻水的微生物也因溫度等條件適宜而大量滋生，補水中的懸浮物及冷卻塔通風(fēng)帶進的塵埃等固體物，經(jīng)循環(huán)水濃縮而使水中懸浮物含量上升，會逐漸粘結(jié)并沉積在冷卻塔散熱填料和冷卻換熱器管壁中，形成污垢影響冷卻水傳熱效果。
處理方法是：每7-10天交替投加殺菌劑系列，進行沖擊式殺菌滅藻剝粘泥處理。投藥后水中懸浮物含量升高，保持運行約20小時，再適當排污，將剝離的懸浮物排出系統(tǒng)之外。從而達到控制水中異樣菌，抑制藻類生長，減少粘泥污垢附著提高冷卻器換熱效率之目的。
3、冷卻塔清洗：冷卻塔是空氣的過濾器，空氣中的塵埃、自來水帶進的沉積物及粘泥，會積聚在冷卻塔盤上，如不及時清除，將會隨水循環(huán)帶進管道和冷凝器，造成結(jié)垢和引起垢下腐蝕。為使其危害降低到最低程度，必須每月定期沖洗水塔及散熱填料，以保持循環(huán)水的清潔度。
4、控制濃縮倍數(shù)：廣東的水質(zhì)屬于低硬度、低堿度，有一定結(jié)垢傾向和較強腐蝕性。在水的循環(huán)過程中，冷卻水蒸發(fā)引起濃縮，水的硬度升高，使水的結(jié)垢傾向增強，需采用阻垢劑防止結(jié)垢。但當濃縮 倍數(shù)大于5，排污水量和補水量下降緩慢，節(jié)水程度減少，此時結(jié)垢傾向加劇，藥物不易控制。因此，根據(jù)補充水的硬度，貴廠冷卻水的運行濃縮倍數(shù)宜控制在5倍的范圍之內(nèi)，每月根據(jù)化驗數(shù)據(jù)及時進行適當排污，以控制濃縮倍數(shù)，來達到不產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，從而使主機在運行過程中保持良好的換熱效率。
5、定期監(jiān)測水質(zhì)：每月取補充水、循環(huán)水等代表性水樣，測定PH值、懸浮物、硬度、堿度、總鐵、總銅、細菌數(shù)等項目，計算循環(huán)水的濃縮倍數(shù)和水處理藥劑濃度的項，掌握系統(tǒng)具體的運行規(guī)律，并使?jié)饪s倍數(shù)和藥劑濃度穩(wěn)定在一定范圍。日常冷卻水分析測試項目和頻率表一。
下述水質(zhì)指標的分析檢驗，可了解水質(zhì)處理運行操作狀況，判斷阻垢緩蝕效果，并為后繼階段的水處理運行操作提供依據(jù)。當濃縮倍數(shù)穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)時，總堿度、總硬度和PH值等應(yīng)該穩(wěn)定在一定范圍。如這些值發(fā)生較大的變化，則可能是受到外界的干擾，或系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)垢趨勢。應(yīng)根據(jù)化驗數(shù)據(jù)作出正確的判斷，并采取相應(yīng)的工藝措施或調(diào)整處理配方。
6、冬季系統(tǒng)濕保養(yǎng)及主機冷凝器清洗檢查
冬季是制冷設(shè)備保養(yǎng)的最佳時期。循環(huán)水系統(tǒng)經(jīng)過春、夏、秋三個季節(jié)運行之后，空調(diào)主機冷凝器銅管的熱交換面會積存一定的污垢，故需打開冷凝器端蓋，進行通炮清洗，端蓋用打磨機打磨、除銹，涂上防銹漆進行防銹處理，以保證春天開機后達到良好的熱交換效率。由于貴廠的工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)已經(jīng)運行一段時間了，主機冷凝器的銅管會積存一定的淤泥。因此，通炮工作應(yīng)在全系統(tǒng)大清洗階段進行（閥門可以閘住水，則逐臺進行通炮清洗）。由于我公司能針對季節(jié)，系統(tǒng)運行等不同特點選擇用藥，且嚴格控制藥劑濃度和濃縮倍數(shù)，故經(jīng)采用上述方法進行水質(zhì)處理后，可有效控制銹蝕、結(jié)垢傾向和微生物粘泥的形成，冷凝器銅管比較干凈，清洗冷凝器的周期可以大大延長，一般定為每年冬季供冷低峰期進行一次。
冬季期間，中央空調(diào)系統(tǒng)運行時開始停，此時的循環(huán)水濃縮不大，不存在結(jié)垢問題，但腐蝕傾向加重。因此，需更換、投加以防銹為主的緩蝕劑，以保證系統(tǒng)管道的防銹效果。
（二）冷凍水處理工作方案
冷凍循環(huán)水系統(tǒng)為密閉式循環(huán)水系統(tǒng)，水溫較低，水中溶解氧濃度較高，存在同時將導(dǎo)致密閉式循環(huán)水系統(tǒng)的末梢設(shè)備盤管風(fēng)機隨時會被管材不斷腐蝕的產(chǎn)物銹（四氧化三鐵、三氧化二鐵）和生物粘泥堵塞，造成冷凍水水流不暢，直接影響空氣溫度的調(diào)節(jié)。因此水處理的著重點是防腐蝕和防粘泥沉積。根據(jù)冷凍水低溫、密閉式的特點，我們采用高PH值下的長效緩蝕劑（凍水保護劑和銅緩蝕劑）進行處理，并定期投加高效殺菌、粘泥剝離劑，抑制菌類和微生物的生長，保證水流和保持良好的熱交換率。
（1）系統(tǒng)清洗工作
系統(tǒng)清洗目的：在于清洗系統(tǒng)管道內(nèi)積存的粘泥、油污、銹垢等污積物。
1、人工清洗膨脹水箱。
2、膨脹水箱投加殺菌剝離劑，投藥后循環(huán)6-10小時，將系統(tǒng)內(nèi)生物污垢滲透剝離。
3、投加除垢劑，循環(huán)3-6小時，將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹油污滲透剝離。
4、于系統(tǒng)的最低點排放所有冷凍水，若系統(tǒng)不能停機，則采取邊排邊補的方式置換清洗液，Y型過濾器，清除濾網(wǎng)污雜物。
5、加水至滿，開泵循環(huán)10-20分鐘、排水沖洗，如此重復(fù)操作多次，至系統(tǒng)冷凍水中不含明顯固體物為止。管道末端設(shè)備有排污條件的應(yīng)進行排污（逐層進行或每臺風(fēng)柜排污）。
6、緩蝕處理：向系統(tǒng)中投加凍水保護劑，開泵循環(huán)3小時，取水樣PH、藥劑濃度兩項指標，使PH值達8.5-10（如PH值小于8.5，則立即補足凍水保護劑），系統(tǒng)進入正常開機運行狀態(tài)。
（2）、日常水處理運行管理
1、每月取水樣測試PH值及藥物濃度，每季度測鋼腐蝕率、銅腐蝕率、細菌總數(shù)等指標，測試項目和頻率見表二。為了便于貴公司觀察密閉式循環(huán)水系統(tǒng)緩蝕效果，每月取水樣靜態(tài)浸片，要求做到肉眼觀察掛片不生銹。
2、每月監(jiān)測系統(tǒng)管道（水泵）有無不正常泄漏，并及時通知甲方查漏，及時補足緩蝕劑。
3、根據(jù)細菌總數(shù)、粘泥量測試結(jié)果，每三個月交替投殺菌滅藻系列，控制細菌總數(shù)達標。
其中，鋼、銅腐蝕率的測定應(yīng)在水流速率大于0.9米/秒的情況進行測定，我公司測定鋼、銅腐蝕率是在旋轉(zhuǎn)掛片儀模擬實際情況進行測試的。當測試數(shù)據(jù)大于此值時說明水的腐蝕率偏大，須立即加強緩蝕（處理補充緩蝕劑或調(diào)整緩蝕劑）配方。
若水中細菌數(shù)大于5-105個/mL，應(yīng)加強抑菌滅藻處理。因為微生物大量滋生，一是會引起生物對金屬的腐蝕，二是增加生物粘泥的形成量，生物粘泥附著在管道上，既阻礙緩蝕劑對管壁的防腐蝕作用，又影響蒸發(fā)器的熱交換率。
kjkeji